W przemyśle chemicznym i farmaceutycznym procesy produkcyjne często generują ciekłe odpady zawierające różne substancje chemiczne, koloidy i zawiesiny o lepkiej i silnie zanieczyszczającej charakterystyce. Właściwości te zwiększają koszty oczyszczania i nakładają surowsze wymagania dotyczące projektowania i eksploatacji instalacji.
Typowe wyzwania:
- Wysoka złożoność chemiczna: Zawiesiny mogą powodować korozję lub zatykanie w kontakcie ze sprzętem przetwórczym.
- Surowe wymogi bezpieczeństwa i regulacje: Zrzut musi spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa chemicznego i środowiskowego.
- Wysokie koszty przerwania procesu: Awaria sprzętu może bezpośrednio zakłócić pracę linii produkcyjnych, powodując znaczne straty operacyjne i finansowe.
Zalety separatora falowego GREENCARRY:
1. Elastyczne opcje materiałowe
System wykonany jest z odpornej na korozję stali nierdzewnej lub specjalistycznych stopów i może wytrzymać ekstremalne warunki chemiczne, często występujące w środowiskach chemicznych i farmaceutycznych.
2. Wysoka wydajność separacji przy niskich stratach ciśnienia
Falista konstrukcja pozwala na skuteczną separację zawiesin nawet przy niskim ciśnieniu osadu, co pozwala na zachowanie doskonałej wydajności przetwarzania.
3. Obsługuje zarówno pracę ciągłą, jak i wsadową
System można skonfigurować do pracy ciągłej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu lub do przetwarzania wsadowego, zależnie od potrzeb, co zapewnia elastyczność i możliwość bezproblemowej integracji z istniejącymi przepływami pracy.
4. Łatwa integracja z systemami automatyki
Kompatybilny z systemami PLC i SCADA, pozwala na automatyczne monitorowanie i dostosowywanie parametrów procesu, zwiększając bezpieczeństwo i wydajność pracy.